Nano-imprint & wafer-level-optica

Industrienotities

Hoog-brekende en laag-brekende UV-harsen en coatings voor afgedrukte micro- en nano-optica. Geformuleerd op uw stempel, uw substraat en uw uitharding — op wafer, plaat of rol.

n 1.16 – 2.00Indexplatform, gecoate lagen
n 1.34 – 1.79Imprint-bewezen harsen; grades tot 1,95 voor evaluatie
+7.2 %Kortsluitstroom, peer-reviewed (2014)
Sinds 2006Geformuleerd en gemaakt in de EU

Waarom index

Index is de ontwerpvariabele in afgedrukte optica

Een afgedrukte lens, rooster of pilaar is maar zo goed als het indexcontrast waarmee hij werkt. Een hogere harsindex verkort brandpuntsafstanden, verbreedt het gezichtsveld van een golfgeleider en laat een diffractieve structuur meer doen in minder hoogte. Een lagere index ernaast geeft het contrast terug — als cladding, gap fill of antireflectie. De meeste imprintlijnen kwalificeren één hars en leven met zijn index. Kriya werkt andersom: vertel ons de index, viscositeit en uitharding die uw proces nodig heeft, en wij formuleren daarop.

Wat wij formuleren voor imprintlijnen

Elke grade wordt geformuleerd op het klantproces en krijgt een eigen productcode. Alle zijn PFAS-vrij leverbaar.
Functie in uw stapelChemieBrekingsindexAfgedrukt of gecoatUitharding
Imprinthars, laag tot mid-index100 % vast UV, oplosmiddelvrij1,34 – 1,65AfgedruktUV
Imprinthars, hoog-indexOplosmiddel-gebaseerde UV-resist1,79 bij 633 nm (gepubliceerd)AfgedruktUV
Hoog-index hars en coatingOplosmiddel-gebaseerd UV, zelfde familietot 1,95Coating; voor imprintevaluatieUV
Laag-index cladding en gap fillUV-hybride1,30 – 1,40CoatingUV
Ultra-laag-index laagSol-gel met holle silica1,21 bij 80 °C; 1,16 bij hoge-temperatuur-uithardingCoatingThermisch
Antireflectie-toplaagMeerlaagsR < 0,15 %CoatingUV of thermisch

Oplosmiddelvrije (100 % vast) harsen bereiken nu n 1,65; hogere indices zijn in ontwikkeling. Boven n 1,79 worden onze oplosmiddel-gebaseerde grades geleverd als coatings en voor imprintevaluatie op uw lijn.

Past bij uw proces

Wij vragen u niet uw lijn te veranderen. Wij vragen uw procesvenster en formuleren daarbinnen.

Wat wij u vragen

  • Formaat: wafer (200 of 300 mm), plaat-op-plaat, roll-to-plate of roll-to-roll
  • Applicatiemethode: spincoaten, slot die, diepdruk, zeefdruk of dispensen
  • Doelviscositeit en laag- of restlaagdikte
  • Stempel- of werkstempel-materiaal
  • Uitharding: lamp- of LED-golflengte, dosis, inert of lucht
  • Substraat en zijn temperatuurlimiet
  • Doelindex en golflengte, transmissie- en haze-limieten
  • Downstream-stappen die de laag moet overleven: solder reflow, damp heat, thermische cycli, overcoating

Imprinttrials lopen op uw lijn of in het demolab van uw uitrustingsleverancier. We passen de formulering aan tussen runs.

Gepubliceerd resultaat

Afgedrukt en bewezen: een imprint-hoge-index-resist op dunnefilm-zonnecellen

In peer-reviewed onderzoek werd een Kriya hoog-index-resist (n 1,79 bij 633 nm) UV nano-geprint met een motteneyetextuur op CIGS-zonnecellen, via wafer-voor-wafer UV-NIL met een PDMS-replica. Omdat zijn index dicht bij die van het transparante frontcontact (AZO, n 1,91 bij 633 nm) ligt, gaat er geen licht verloren aan de grensvlak. Over drie absorberdiktes leverden de cellen gemiddeld 7,2 % meer kortsluitstroom en 6,0 % hoger rendement, in lijn met 7,0 % minder reflectie.

+7,2 %
Jsc
−7,0 %
Reflectie
+6,0 %
Rendement (relatief)

Burghoorn et al., AIP Advances 4, 127154 (2014), doi:10.1063/1.4905456. Open access.

Dezelfde formuleringskennis gaat nu in harsen voor golfgeleiderroosters, wafer-level-lenzen en metalenzen.

Waar afgedrukte optica onze materialen raakt

Wafer-level-lenzen en diffractieve elementen

Imprintharsen met de index die uw lensontwerp aanneemt, plus laag-index- en AR-lagen voor dezelfde stapel.

AR/VR-golfgeleiderroosters

Hoog-index-harsen en coatings om het gezichtsveld te verbreden, laag-index-lagen om licht geleid te houden.

Metalenzen en platte optica

Afgedrukte structuren met hoog-index-gecoate lagen erboven of eronder.

Photonische packaging en co-packaged optics

Laag-index-claddings en index-aangepaste lagen voor polymeergolfgeleiders en optische interfaces.

Beeldsensoren en microLED

Index-geëngineerde lagen voor lichtuitkoppeling, lichtcollectie en indexaanpassing.

Lichtmanagement in PV

Getextureerde hoog-index-lagen die frontvlakreflectie verminderen.

Reken door voor u een monster vraagt

Onze rekenmachines zijn gebouwd op gepubliceerde fysica. Zie ze in demomodus en vraag toegang om ze met eigen waarden te gebruiken.

Zo loopt een project

  1. 01

    Intake

    U vult onze intakesheet in: index, proces, substraat, volume.

  2. 02

    Review

    We checken het substraat en het procesvenster en vertellen wat haalbaar is.

  3. 03

    Formuleren en monsteren

    We formuleren op uw venster en sturen monsters voor uw lijn.

  4. 04

    Offerte

    Zodra de monsters werken, ontvangt u een offerte per productcode.

Veelgesteld

Welke brekingsindices zijn afdrukbaar?

Onze oplosmiddelvrije UV-harsen dekken n 1,34 tot 1,65, en een Kriya-hoge-index-resist met n 1,79 is peer-reviewed nano-geprint. Dezelfde familie is beschikbaar tot n 1,95 voor coating en imprintevaluatie, laag-index-lagen tot n 1,16 maken de stapel compleet.

Zijn de materialen PFAS-vrij?

Ja. Elk materiaal op deze pagina is PFAS-vrij leverbaar, ook de laag-index-grades.

Heeft u standaard-grades die ik kan bestellen?

Nee. Elk materiaal wordt geformuleerd op uw substraat en proces en krijgt een eigen productcode. Zo raken we viscositeit, uitharding en index tegelijk.

Kunt u imprinttrials voor ons draaien?

Wij formuleren en leveren het materiaal. Trials lopen op uw lijn of in het demolab van uw uitrustingsleverancier; we passen de formulering aan tussen runs.

Levert u fotoresists of andere front-end halfgeleiderchemie?

Nee. We maken optische lagen: imprintharsen, index-matching-lagen, claddings en antireflectiecoatings.

Waar worden de materialen gemaakt?

In Nederland, onder ISO 9001:2015. Alle producten zijn REACH-conform.

Werkt u aan een afgedrukt optisch element?

Stuur uw indexdoel en procesvenster. We vertellen u wat we kunnen formuleren.

Start een technisch gesprek