AR/VR-Wellenleiter
Ein vollständiges Materialsystem für diffraktive Wellenleiteroptik. Hochbrechende Kerne, niedrigbrechende Claddings und NIL-kompatible Formulierungen — alles PFAS-frei, von einem Lieferanten, R2R-fertigungskompatibel.
Wellenleiter-Materialsystem
Kern + Cladding + Gitter von einer Plattform
AR/VR-Wellenleiter erfordern präzisen RI-Kontrast zwischen Kern- und Cladding-Schichten, kombiniert mit nanostrukturierten Kopplungsgittern. Kriya liefert alle drei Materialschichten von einer einzigen PFAS-freien Plattform und eliminiert die Komplexität mehrerer Lieferanten.
Wellenleiterkern: RI 1,65–1,85
TiO2-Nanokomposit, transparent bei sichtbaren Wellenlängen, NIL-kompatible UV-härtbare Formulierung
Cladding: Niedriger Brechungsindex
100 % Feststoffe, verschiedene Viskositäten, ohne PFAS überbeschichtbar. Markteinführung 2025.
Kopplungsgitter: UV-härtbare 100 % Feststoffe
Hochpräzise Nanostruktur-Replikation über NIL. Kompatibel mit R2R-Fertigung bei Produktionsvolumina.
| Schicht | Brechungsindex | Kriya-Material | Produkt |
|---|---|---|---|
| Air / user-facing surface | 1.00 | Nein | k. A. |
| Kriya LRI cladding (top) | 1.16-1.40 | Ja | 100% solids |
| Kriya HRI waveguide core | 1.65-1.85 | Ja | NIL-grade |
| Coupling grating (nanoimprinted) | 1.65-1.85 | Ja | UV-cure |
| Kriya LRI cladding (bottom) | 1.16-1.40 | Ja | 100% solids |
| Glass substrate | 1.52 | Nein | k. A. |
NIL-Kompatibilität
Nanoimprint-Lithographie im R2R-Maßstab
Möglichkeit zur Kostenreduzierung gegenüber Wafer-Basis. R2R-Nanoimprint-Lithographie mit Kriyas 100 %-Feststoff-UV-härtbaren Materialien ermöglicht erhebliche Kostensenkungen und macht Consumer-AR-Brillen wirtschaftlich machbar.
100 %
Feststoffgehalt
Kein Lösemittel. Null Schrumpfung bei Härtung. Entscheidend für Subwellenlängen-Gittertreue.
Bereich
Viskositäten
Einstellbar für Gravur, Schlitzdüse oder direkte NIL-Dosierung.
UV
Härtungsmechanismus
Sub-Sekunden-Härtung unter UV. Kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-R2R und Sheet-to-Sheet-NIL.
5
Verfügbare optische Schichten
Mehrschichtige Super-Low-AR-Stapel durch sequenzielle Beschichtung und Härtung.
R2R-Kostenvorteil
Vom Reinraum in die Fertigung
Wafer-basiert (etabliert)
- Batchverarbeitung in Halbleiterfab
- Begrenzt durch Wafergröße (150–300 mm)
- Hohe CAPEX, niedriger Durchsatz
- Mehrere Lieferanten pro Schicht
- 100 $+ pro optisches Element
R2R mit Kriya (ermöglicht)
- Kontinuierliche Bahnverarbeitung mit hoher Geschwindigkeit
- Niedrige CAPEX im Vergleich zum Halbleiteransatz
- Ein Lieferant für alle optischen Schichten
- Erhebliche Kostenreduzierung bei Volumen
Marktkontext
4,2 Mrd. $*
AR-Wellenleitermarkt-Prognose für 2028. Getrieben durch Consumer-AR-Brillen im Massenmarkt.
Diffraktiv
Dominante Wellenleiter-Architektur für leichte AR-Brillen. Erfordert präzise RI-Kontrolle und Nanostrukturen.
PFAS-frei
Kommende EU- und US-Vorschriften werden fluorierte Beschichtungen einschränken. Kriya ist produktionsbereit.
* Quelle: Branchenanalysten-Schätzungen zur AR-Wellenleiter-Marktgröße. Zahlen dienen nur als Kontextreferenz.
Entwickeln Sie ein Wellenleiter-Optiksystem?
Wir arbeiten mit Photonik-Geräteherstellern und NIL-Technologieunternehmen an vollständigen Materialsystemen.