为精密光学打造的化学平台

四大无PFAS化学体系,覆盖全球单一供应商中最广泛的折射率范围。从RI 1.16到2.00,所有产品均在荷兰Nuth自有工厂制造。

1.16–2.00折射率范围
30%研发收入占比
500k kg四年供应AS硬涂层

平台而非产品线

大多数涂层供应商在单一化学体系内提供窄RI范围。Kriya通过四个化学体系覆盖RI 1.16至2.00,在全范围内提供无PFAS替代方案。

完整折射率光谱

1.161.401.551.701.852.00
Solvent sol-gel (1.16–2.00)
100% solids UV-curable (1.34–1.65)
Solvent UV-curable hybrids (1.30–1.95)
Thermal-curable latex (1.36–1.50)

纳米粒子科学

Kriya平台中的每种涂层都从分散在聚合物基体中的工程纳米粒子获得折射率。

Hollow SiO₂

SiO₂ (hollow)
RI
1.16–1.48
尺寸
30–80 nm range
合成方法
主要优势
Used to make coatings in range of RI 1.16–1.48

Titania

TiO₂
RI
1.60–2.00
尺寸
Typically below 50 nm
合成方法
主要优势
Widest HRI range for visible-transparent coatings; NIL-compatible

Antimony tin oxide

Sb:SnO₂ (ATO)
RI
N/A (functional particle)
尺寸
8–20 nm
合成方法
主要优势
NIR absorption; anti-static; 5G/RF-transparent

Tin oxide

SnO₂
RI
1.50–1.67 in coatings
尺寸
Typically below 50 nm
合成方法
Sol-gel / hydrothermal
主要优势
Electrical conductivity combined with optical transparency; medium RI tuneable

Magnetite

Fe₃O₄
RI
N/A (non-optical)
尺寸
>100 nm
合成方法
主要优势
Non-optical, ferromagnetic, >100 nm

光学性能工程

通过粒子负载进行RI工程

通过选择粒子化学(TiO₂ n=2.4 vs SiO₂ n=1.46)并控制体积分数5%至55%,可实现全RI范围1.16–2.00。

光学色散

折射率在可见光谱中并非恒定。所有电介质材料均表现出正常色散(波长增加时RI降低)。这由Cauchy方程建模:

n(λ) = A + B/λ² + C/λ⁴

λ in μm. Example: BK7 glass A=1.5046, B=0.00420

色散对抗反射涂层设计至关重要:在550 nm处优化的四分之一波长叠层在400 nm和700 nm处将有不同的反射率。

单层多功能性

通过在单一粘合剂体系中组合粒子类型,一个涂层可同时实现多种功能:光学(RI控制)、机械(硬度)、防污(表面能)和静电消散(导电氧化物粒子)。

机械性能

按化学分类的铅笔硬度

化学铅笔硬度折叠次数附着力
Siloxane hybrid HC2H–7H*200,000100%
Sol-gel (thermal cure)5H–9HLimited100%
UV-curable 100% solids2H–7H100,000+100%
Thermal latexHB–2H500,000+100%

* Substrate and coating thickness dependent

折叠耐久性机制

可折叠显示屏涂层需要一个矛盾:涂层必须足够硬以抗划伤(铅笔硬度3H+),同时又足够柔软以承受1 mm半径下200,000次折叠。

  • 无机骨架 (Si–O–Si网络)提供硬度和耐划伤性
  • 有机桥接 (柔性亚烷基链段)提供弯曲下的链活动性
  • 纳米粒子增强 (纳米级粒子均匀分布应力)

附着力工程

对聚合物基材(PET、PC、PMMA、TAC、CPI)的附着力通过界面化学键合实现。所有Kriya涂层在目标基材上通过ISO 2409的100%百格附着力测试。

物理性能

无PFAS的疏水性

传统防污涂层依赖全氟化合物(PFAS)实现低表面能。Kriya通过替代机制实现水接触角>100°。

静电消散

导电氧化物纳米粒子在涂层基体中形成渗透网络,实现可控的表面电阻率。

NIR阻隔(太阳热控制)

ATO纳米粒子通过d-d电子跃迁吸收近红外辐射(780–2500 nm)。室内温度降低:9 °C。空调节能:35%。

UV防护

TiO₂纳米粒子通过半导体带隙提供UV吸收。涂层可阻隔>99%的UV-B和>95%的UV-A。

制造工艺

从分子前驱体到合格涂层批次:每个阶段都受到严格控制。

Simplified process flow

PrecursorsolutionNanoparticleformationDispersionstabilisationFormulation& QCCoatingapplication

四大化学体系

Solvent sol-gel

1.16–2.00

Widest RI span. Optional low-outgassing grades for vacuum-adjacent processes.

固化类型
Thermal (200–700 °C)
加工方法
Spin, dip, roll, spray
主要应用
Display AR stacks, automotive optics, metalenses, photonics

100% solids UV-curable

1.34–1.65

Zero solvent eliminates evaporation artifacts. Critical for NIL fidelity.

固化类型
UV cure (solvent-free)
加工方法
R2R, NIL, screen printing
主要应用
Waveguide gratings, metalens structures, optical films

Solvent UV-curable hybrids

1.30–1.95

The workhorse for multi-layer optical stacks. LRI down to 1.30 enables broadband AR below 0.15% reflection.

固化类型
UV cure (solvent-based)
加工方法
Gravure, slot die, dip, float, spin
主要应用
Multi-layer AR, polarizer ULR, display hardcoats

Thermal-curable latex

1.36–1.50

Water-borne. Simplifies environmental compliance. Coats heat-sensitive substrates.

固化类型
Thermal (low temperature)
加工方法
Nearly any known application method
主要应用
Flexible substrates, general-purpose functional coatings

全范围无PFAS

自ECHA提出普遍PFAS限制以来,涂层行业面临结构性挑战:低折射率涂层历史上依赖含氟聚合物。

二十年材料创新

2004

Nanoparticle technology spun out from Philips Research

2006

Kriya Materials founded on Chemelot, Geleen — from nanoparticles to plug-and-play coatings

2008

First OEM customer — a major Korean display manufacturer

2009

500,000 kg antistatic hardcoat program (4 years) for a major Korean display OEM

2010

Single global supplier of antistatic colour-filter coating for PDP

2013

Launch HRI/LRI nanoparticles enhancing OLED

2017

Shift Invest and Chemelot Ventures invest

2018

Henkel strategic investment

2019

Mass-scaled multi-functional AR coatings

2022

Holland Capital joins as lead investor. Move to expanded facility in Nuth

2025

Launch 100% PFAS-free LRI down to RI 1.16; 100% solids LRI (RI 1.37–1.41)

2026

XR, metalenses, and photonics systems; 100% solids roadmap to <1.37 and >1.60 RI

技术演进:从单一功能到集成系统

二十年的材料开发遵循清晰的进化弧线 — 每个阶段都在前一阶段基础上构建。

Phase 12006–2014

单功能涂层

执行单一光学或机械功能的单独涂层。

Phase 22014–2020

多功能涂层

单层中结合多种功能。

Phase 32020–present

集成材料系统

来自单一平台的完整光学架构。

玻璃基材上的验证性能

Kriya涂层不仅适用于聚合物薄膜,还在高要求固化温度下在玻璃基材上展现性能。

显示玻璃上的热固化HRI

折射率1.85
铅笔硬度8H
雾度(优化,200 °C固化)0.49%
附着力 (ASTM D3359)100%
固化温度范围130–200 °C

导光玻璃上的LRI

透过率(未涂布)89.9%
透过率(已涂布)93.8%
绝对增益+3.9%
钢化处理耐性630 °C (250 s + rapid cool)
导光增益2.5–4.5x luminance improvement

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